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安全閥故障排除方法全面解析
安全閥作為保障設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件,在工業(yè)生產(chǎn)、特種設(shè)備等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,一旦安全閥出現(xiàn)故障,可能會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
來源:http://ddvyx8.com/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發(fā)布時間: 165天前 | 499 次瀏覽 | 分享到:

安全閥作為保障設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件,在工業(yè)生產(chǎn)、特種設(shè)備等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。一旦安全閥出現(xiàn)故障,可能會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。因此,及時準(zhǔn)確地排除安全閥故障至關(guān)重要。以下是常見的安全閥故障及相應(yīng)的排除方法。

一、泄漏故障


  1. 密封面損傷:長期使用、介質(zhì)沖刷、雜質(zhì)顆粒等都可能導(dǎo)致安全閥密封面損傷。在檢查時,需拆卸安全閥,仔細(xì)觀察密封面的磨損、腐蝕情況。對于輕微損傷,可采用研磨的方法進(jìn)行修復(fù),使用合適的研磨工具和研磨劑,按照正確的研磨工藝進(jìn)行操作,確保密封面平整度和光潔度。若損傷嚴(yán)重,則需更換密封面部件。

  2. 密封面有雜質(zhì):介質(zhì)中的雜質(zhì)顆?;虬惭b過程中混入的異物,可能會卡在密封面之間,導(dǎo)致密封不嚴(yán)。此時,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,對安全閥進(jìn)行拆卸清洗,去除密封面及周邊的雜質(zhì)。同時,在系統(tǒng)入口處安裝合適的過濾器,防止雜質(zhì)再次進(jìn)入。

  3. 彈簧失效:彈簧長期受載荷作用,可能出現(xiàn)彈性下降、變形等問題,導(dǎo)致密封力不足。需檢查彈簧的彈性和變形情況,若彈簧失效,應(yīng)及時更換符合規(guī)格的新彈簧,并重新調(diào)整安全閥的開啟壓力。

二、開啟壓力不準(zhǔn)確


  1. 調(diào)整不當(dāng):安全閥在安裝或檢修后,若開啟壓力調(diào)整不準(zhǔn)確,會影響其正常工作。需使用專業(yè)的壓力校驗(yàn)設(shè)備,按照安全閥的設(shè)計(jì)開啟壓力進(jìn)行精確調(diào)整。調(diào)整過程中,應(yīng)緩慢升壓或降壓,觀察安全閥的開啟和回座情況,確保開啟壓力符合要求。

  2. 彈簧性能變化:彈簧的彈性系數(shù)會隨時間、溫度等因素發(fā)生變化,從而影響開啟壓力。定期對彈簧進(jìn)行檢查和測試,若發(fā)現(xiàn)彈簧性能變化,應(yīng)及時更換。同時,在選擇彈簧時,要考慮工作環(huán)境和介質(zhì)特性,確保彈簧具有良好的穩(wěn)定性和耐久性。

  3. 閥桿卡滯:閥桿與閥座、導(dǎo)向套之間配合不當(dāng),或有雜質(zhì)、銹蝕等情況,會導(dǎo)致閥桿卡滯,影響安全閥的正常開啟。拆卸安全閥,檢查閥桿的運(yùn)動情況,清理雜質(zhì)和銹蝕部位,對卡滯部位進(jìn)行修復(fù)或更換。必要時,可對閥桿進(jìn)行表面處理,提高其耐磨性和抗腐蝕性。

三、閥瓣頻跳或顫振


  1. 排量過大:當(dāng)安全閥的排量與系統(tǒng)的實(shí)際需求不匹配,排量過大時,會導(dǎo)致閥瓣頻跳或顫振。需重新核算系統(tǒng)的安全泄放量,選擇合適排量的安全閥,確保安全閥的排量能夠滿足系統(tǒng)在異常情況下的泄放要求。

  2. 進(jìn)口管道阻力過大:進(jìn)口管道的直徑過小、長度過長、彎頭過多等,都會增加管道阻力,影響安全閥的正常工作。優(yōu)化進(jìn)口管道的設(shè)計(jì),增大管道直徑,減少彎頭和不必要的管件,降低管道阻力。同時,確保進(jìn)口管道的安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,保證介質(zhì)流動順暢。

  3. 背壓不穩(wěn)定:背壓的波動會影響安全閥的開啟和關(guān)閉特性,導(dǎo)致閥瓣頻跳或顫振。安裝背壓平衡裝置,如波紋管、背壓調(diào)節(jié)閥等,以穩(wěn)定背壓。對于背壓較高的系統(tǒng),可選擇帶背壓補(bǔ)償?shù)陌踩y,確保安全閥在不同背壓條件下都能正常工作。

四、安全閥不動作


  1. 閥門被卡死:閥瓣與閥座、導(dǎo)向套之間因雜質(zhì)、銹蝕、變形等原因發(fā)生卡死現(xiàn)象,使安全閥無法正常開啟。拆卸安全閥,清理卡死部位的雜質(zhì)和銹蝕,對變形部件進(jìn)行修復(fù)或更換。同時,檢查閥瓣與閥座的配合間隙,確保其符合設(shè)計(jì)要求。

  2. 信號傳遞故障:對于一些先導(dǎo)式安全閥,信號傳遞系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如控制管路堵塞、信號閥失靈等,會導(dǎo)致安全閥不動作。檢查控制管路的暢通情況,清理堵塞部位,修復(fù)或更換故障的信號閥。定期對信號傳遞系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其可靠運(yùn)行。

  3. 超壓幅度不夠:系統(tǒng)實(shí)際壓力未達(dá)到安全閥的開啟壓力,安全閥自然不會動作。需檢查系統(tǒng)壓力測量裝置的準(zhǔn)確性,確保壓力測量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。同時,重新核實(shí)安全閥的開啟壓力設(shè)定值,確保其符合系統(tǒng)安全運(yùn)行的要求。


安全閥的故障排除需要專業(yè)的技術(shù)知識和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在日常維護(hù)和檢修中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,定期對安全閥進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在的故障隱患,確保安全閥始終處于良好的工作狀態(tài),為設(shè)備和系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供可靠保障。


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